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バーコードスキャン・ガントチャート・工程管理・在庫管理など、エムネットくらうどの主要機能を詳しく解説します。
一般的な生産管理システムとエムネットくらうどの設計思想の違いを比較。「現場を止めない」設計がなぜ重要かを解説します。
他社システムと比較検討中の方向けページ。機能・価格・サポート・設計思想の観点から選ばれる理由を整理しています。
「初めての導入」「基幹システムの補完」「Excel脱却」「DX推進」など、4つのペルソナ別に活用シーンを紹介します。
初期費用・月額費用・オプション料金を一覧で確認。初期36万円〜、月額5万円〜のシンプルな料金体系です。
└ 機能紹介 のサブページ
実際の導入事例を確認し、無料相談・デモ申込みへ進めます。
製造業DX・現場改善に役立つノウハウ・コラム・ブログを発信しています。
製造現場の課題解決に直結するノウハウ集。エムネットくらうどを活用した具体的な改善事例と実践的なヒントを紹介します。
製造業のDX・生産管理に関するコラムシリーズ。「当たり前だと思っていたことが実は課題だった」という気づきを届けます。
エムネットくらうど公式ブログ。製造業のDX推進・生産管理システム活用・現場改善のヒントを定期的に発信しています。
└ 現場改善ノウハウ のサブページ
デジタルとアナログを融合させる思考法。
課題解決の手段の知識を増やす4つの方法。
経営の透明化とスタッフの信頼関係を無料ツールで実現。
仕事の属人化を解消した「リレーボックス管理」の副次効果。
「月1回の仕事」を忘れない仕組みづくり。
業務フローの書き出し→削除→手順変更で現場を変える。
写真+クラウド保存の2ステップで図面紛失問題を解決する。
製造業の「渡しに行く・取りに行く」問題を根本から解決する。
優先順位をつけてムリなく進めるデジタル化の手順。
製造業の品質管理をデジタル化して顧客信頼を高める。
└ 灯台下暗しコラム のサブページ
灯台下暗しコラムの背景・読み方・シリーズ構成の説明ページです。
自動化を追い求めた結果、人の意思が反映できなくなっていた。
案件と切り離されたチャットは、実は何も解決していなかった。
「探す・作る・保存する」が膨大な手間を生んでいた。
「今どこまで進んでいるか」が見えれば、現場は自分で動ける。
「AIを使いたい」のに、AIが使えるデータが存在しない現実。
「人が目で見て手で入力することが正確」という思い込みがあった。
日本ツクリダス株式会社・エムネットくらうどのストーリーと実績を紹介します。
日本ツクリダス株式会社の基本情報・設立経緯・事業内容。「自らDXを経験した製造業」としての背景をご紹介します。
角野嘉一(1978年生まれ)のプロフィール。元製造業(旋盤・フライス加工)出身。DXセレクション2024選定。著書「デジタルとアナログを融合し、仕事の効率化を目指す本」。
旋盤・フライス加工の町工場として製造業を経験し、自社のDXのためにエムネットを開発した経緯を語ります。
エムネットくらうどを支えるチームメンバーの紹介。製造業出身のメンバーが現場目線でサポートします。
DXセレクション2024選定・クラウド実践大賞受賞・トヨタ自動車様視察など、受賞・掲載実績の一覧です。
代表・角野嘉一の著書「デジタルとアナログを融合し、仕事の効率化を目指す本」の紹介ページ。無料相談で書籍プレゼント中です。
エムネットくらうど開発前の製造業時代の実績・経験。「現場を知っている」ことの裏付けをご確認いただけます。
製造業のDX実態・生産管理の課題に関するデータと分析。業界全体の動向を数値で確認できます。
└ 実績・メディア掲載 のサブページ
└ 著書・出版 のサブページ
デジタルとアナログを融合させる思考法。
課題解決の手段の知識を増やす方法。
経営の透明化とスタッフの信頼関係。
仕事の属人化を解消した「リレーボックス管理」。
「月1回の仕事」を忘れない仕組みづくり。
製造部門の業務フローを書き出して課題を特定する。
「あの図面はどこだ」を永遠になくす仕組みづくり。
製造業の「渡しに行く・取りに行く」問題を根本から解決する。
優先順位をつけてムリなく進めるデジタル化の手順。
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