ITが苦手な方へ
何も考えずにバーコードを発行。「ピッ!」だけでその日から使える。
- 事前の設定作業がほぼない
- 紙の運用はそのまま継続できる
- 操作方法はシンプルで直感的
- 導入サポートが充実(プランによる)
私たちはシステム会社ではありません。自らDXを考え実践してきた製造業です。現場の痛みや工夫を知り抜いて開発したクラウド生産管理システムです。
バーコードを活用した仕組みで、「紙の運用はそのままに」「マスター登録なしで今日から始められる」現場を止めない、現場に寄り添う設計です。
強引な営業活動は行いません
実際の画面

エムネットくらうどは、元町工場が開発した、従業員20〜100名規模の製造業向けクラウド生産管理システムです。
日本ツクリダス株式会社が提供する、町工場専用のクラウド型生産管理システムです。 初期費用36万円〜・月額5万円〜で、マスター登録不要・バーコードを発行したその日から使い始められる手軽さが特長です。 納期管理・工程進捗管理・ガントチャート・現場チャット・図面管理・日報・在庫管理の7機能を搭載しています。
開発元の日本ツクリダス株式会社は、旋盤・フライス加工の金属加工会社として製造業を経験してきた会社です。 「システム会社ではなく、自らも製造業として同じ痛みを経験してきた」という立場から開発されており、 経済産業省・IPA「DXセレクション2024」優良事例に選定されています。
製造現場の「困った」を、これ一本で解決します。
受注案件を注残リストで可視化し、今日何を優先して動かすかが一目でわかります。
社内・外注の全工程の今がわかる。誰が持っている?どこまで進んでいる?をリアルタイムで把握。
制約のない自由なガントチャートで生産計画を立てられます。
図面や関連ファイルを案件ごとに管理。紙の図面を探す手間をゼロに。
現場スタッフ間の連絡をシステム内で完結。伝言ミスや聞き漏らしをなくします。
「まずは使ってみたい」から「ここまでできるのか」まで。
ステップは自分のペースで。
ITが苦手な方へ
使い込みたい方へ
そのお悩み、エムネットくらうどで解決できます。
「どの案件が今どこまで進んでいるか」が誰も把握できていない
「あの部品、今どこにある?」という電話が一日に何度もかかってくる
Excelで管理しているが、重たくて動かない。誰もメンテできない。
図面や仕様書を探すのに毎回時間がかかる。「言った・言わない」が頻発する
生産管理システムを入れたいが、マスター登録が大変で導入に踏み切れない
基幹システムはあるが、現場の細かい動きには対応できていない
エムネットくらうどは、日本ツクリダス株式会社が自社の製造現場で使うために開発し、実際に使い続けてきたシステムです(製造事業は2024年7月に終了)。
私たちは金属加工の製造業として、「言った・言わない」「図面が見つからない」「どの案件が今どこまで進んでいるか分からない」という現場の痛みを、自ら経験してきました。
また、日々お客様から「設計変更したいが仕事を止められるか」「納期を早められるか」といった確認を求められることも日常茶飯事です。製造現場とは、変更の共有と探し物(確認)の毎日です。
だから、このシステムは「管理者のための正しい数字の入れ物」ではありません。「現場がイレギュラーを乗り越えてモノを前に進めるためのツール」として設計されています。
そして最も重要な思想として、現場が成長すること。製造現場はシステムが回しているのではなく、人が中心にいるということを何よりも大切にしています。
注残を起点に今日の優先順位が決まる
社内・外注の全工程進捗を一元把握
全案件の工程計画をリアルタイムで可視化
言った・言わないをゼロにする
チャットに添付するだけで自動整理
バーコードで現場実績を手間なく記録
バーコードで入出庫をかんたん管理
「生産管理システムを入れたいけど、マスター登録が大変そう」「うちの規模に合ったシステムが見つからない」そんな方へ。エムネットは走りながら始められます。
「基幹システムはあるが、現場の細かい動きには対応できていない」「ガントチャートで計画を立て、現場を見える化したい」「エクセルでは限界」そんな部門導入に最適です。
ExcelやVBAを駆使して「システムと現場の隙間」を埋めてきた方。エムネットの「マイナス入力」「担当者名に機械名を入れる」などの柔軟な設計は、あなたの工夫を最大限に活かします。
「会社を変えたい」「デジタル化で競争力を高めたい」そう決断した社長・後継者の方へ。私たちは製造業として同じ立場でDXを経験してきました。その経験を惜しみなく共有します。
業界が30年間、当たり前にしてきた「見えない手間」があります
優劣ではなく、「思想の違い」があります
| 比較項目 | 一般的な生産管理システム | エムネットくらうど |
|---|---|---|
| 設計思想 | 管理者が正しい数字を把握するための「入れ物」 | 現場がイレギュラーを乗り越えてモノを前に進める「ツール」 |
| 導入のしやすさ | マスター登録が必須。導入前に全データを整備する必要がある | マスター登録不要。バーコードを発行したその日から使い始められる |
| エラーへの対応 | 数量が合わない・順番が違うとエラーで止まる | 順番を飛ばせる・数量を合わせなくても前に進める |
| 現場の変化への対応 | 工程変更は管理者が事前に設定する必要がある | 現場担当者がその場で工程を追加・変更できる |
| 開発者のバックボーン | システム開発会社が要件定義に基づき開発 | 自らDXを経験してきた製造業が、現場の痛みを知り抜いて開発 |
実際の画面を見たら全然違いました。現場の動きがそのまま画面に出てくる感じで、これは使えると直感しました。
精密部品加工業・製造部長
従業員30名・愛知県
さすが製造業が作ったシステムだと思いました。工程の考え方が現場と同じで、見た瞬間に『これだ』と思いました。
金属加工業・代表取締役
従業員15名・大阪府
※ 掲載の声はデモ・相談をいただいた方からの実際のご感想をもとに構成しています。
多くの生産管理システムは、自動化・最適化・AIの方向へ進化しています。それ自体は技術の進歩ですが、私たちは逆の発想を大切にしています。「現場の人間が自分で判断して動けること」を追い求めることから、設計を始めました。

会社の存続と成長には、中にいる人の成長が必要不可欠です。私たちの生産管理システムは、人の成長を助け、寄り添う存在でありたいと考えています。
— 角野嘉一(代表取締役)
経済産業省・IPA選定
製造業DX事例として受賞
製造業DXの実践書
工場視察実績




大阪商工会議所・名古屋商工会議所など全国の商工会議所・製造業団体から工場見学・セミナー依頼を頂いています。
導入後のシステム保守・機能アップデートは別途費用なし。毎月の利用料に包含されます。
初期費用
36万円〜
導入時に一度のみ
月額利用料
5万円/月〜
年契約・月払い
オプション
1万円/月〜
ガントチャート
(唯一のオプション機能)
※ 全プランで機能は同じ。初期費用・サポートの量に応じた4プランをご用意。詳細は料金ページへ。
日本ツクリダス株式会社は、大阪府堺市の金属加工メーカーとして創業し、自社のDX推進の中でエムネットくらうどを開発しました。
「システムを売る会社」ではなく、「同じ製造業として、自走できるまで伴走するパートナー」でありたいと考えています。


著書「デジタルとアナログを融合し、仕事の効率化を目指す本」
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同じ製造業として、現場の言葉でお答えします。
無料デモ・オンライン相談、どんな形でも歓迎です。
強引な営業活動は行いません