このページで分かること：エムネットくらうどと一般的な生産管理システムの「思想の違い」、設計思想・導入しやすさ・エラー対応・現場変化への対応の比較。 エムネットくらうどは、元町工場が開発した従業員20〜100名規模の製造業向けクラウド生産管理システムです。
他社との違い
優劣ではなく、「思想の違い」があります
エムネットくらうどは「一般的な生産管理システムより優れている」と言いたいのではありません。「設計思想が根本的に違う」とお伝えしたいのです。
根本的な設計思想の違い
一般的な生産管理システム
「管理者が正しい数字を把握するための入れ物」
- • 正確なデータ入力が前提
- • 数量が合わないとエラーで止まる
- • マスター登録が必須
- • 管理者が工程変更を事前設定する必要がある
- • 「正しい運用」から外れると機能しない
エムネットくらうど
「現場がイレギュラーを乗り越えてモノを前に進めるツール」
- ✓ 多少のイレギュラーを許容する設計
- ✓ 順番を飛ばせる・エラーで止まらない
- ✓ マスター登録なしで始められる
- ✓ 現場担当者がその場で工程を変更できる
- ✓ 「走りながら始める」ことを前提に設計
なぜこの違いが生まれるのか
一般的な生産管理システムは、「システム開発会社が要件定義に基づいて作る」ものです。そのため、「理想的な製造現場」を前提に設計されます。
エムネットは、「自らDXを経験してきた製造業」が作ったシステムです。私たちは「現場はいつもイレギュラーが起きる」「矛盾などが発生するごとにエラーが出ることが前提のシステムは現実的ではない」という現場の痛みを、自ら経験してきました。だから、「現場の現実」を前提に設計されています。
詳細比較
| 比較視点 | 大手ERPパッケージ | 中堅生産管理システム | エムネットくらうど |
|---|---|---|---|
| 開発者のバックボーン | 大手ITベンダー・コンサルティング会社 | 中堅システム開発会社 | 自らDXを経験してきた製造業（日本ツクリダス） |
| 設計思想 | 管理者が正しい数字を把握するための入れ物 | 管理者が正しい数字を把握するための入れ物 | 現場がイレギュラーを乗り越えてモノを前に進めるツール |
| マスター登録 | 必須（数ヶ月〜1年かかる） | 必須 | 不要。バーコード発行日から使い始められる |
| エラー・例外処理 | 数量不一致・順番違いはエラーで止まる | 数量不一致はエラー | 順番を飛ばせる・数量が合わなくても前に進める |
| 工程変更 | 管理者が事前に設定する必要がある | 管理者が設定する必要がある | 現場担当者がその場で工程を追加・変更できる |
| 導入期間 | 6ヶ月〜2年 | 3〜6ヶ月 | 最短1日〜（走りながら始める） |
| 初期費用 | 500万〜数千万円 | 100〜500万円 | 36万円〜（ライトプラン） |
| サポートの質 | システム会社のサポート担当者 | システム会社のサポート担当者 | 同じ製造業として、現場の言葉でサポート |
※ 上記は概算・一般的な傾向です。各社の製品・プランによって異なります。
特定のツール・システムとの詳細比較はこちら
「システムは人が決めるための情報提供に徹する」
日本ツクリダスの工場で実際に機能していた設計哲学です。「システム管理者を置かなくていい」「イレギュラーに強い」という設計は、現場の実用から生まれたものです。
事務所での使い方
『お客様から状況確認が来たとき』という場面
システムで「検索」→紙で探さない、現場に探しに行かない
『担当が不在だが状況が知りたい』という場面
システムで「検索」→誰でも同じ情報が分かる
『リピートかどうか知りたい』という場面
システムで「検索」→過去の履歴が即座に分かる
『保管している図面を探したい』という場面
システムで「検索」→バーコードナンバーで即座にアクセス
工場での使い方
作業内容・環境に応じてPCを使い分ける
デスクトップは全体確認・ミーティング、タブレットは機械前での作業登録
大画面で全体状況を共有する
現場の壁に大型モニターを設置し、全員が今日の優先順位を共有する
バーコードで材料・仕掛品を管理する
現品にバーコードを貼って、場所・入荷数・在庫数・履歴をシステムで確認
工程・担当者は「人」が決める
システムは情報提供に徹する→イレギュラーに強い、臨機応変に動ける
「システムは人が決めるための情報提供に徹する。」
工程や担当者を決めるのはあくまで人。システムが「自動で最適化」するのではなく、人が決断するための情報を提供することに徹する。 だからイレギュラーに強く、現場が臨機応変に動ける。システム管理者を置かなくていい理由はここにあります。
導入検討中の方へ
ソフト導入を失敗しないための3つの視点
導入後に「使われなかった」とならないために、導入前に確認してほしいポイントです。
現場が使えるか
どんなに素晴らしい機能でも、現場の作業者が使わなければ意味がありません。エムネットはバーコードスキャン一発で入力できる設計にこだわっています。
- ✓バーコードスキャンで始まる作業報告
- ✓タブレット・スマホ対応
- ✓PC操作は最小限の現場入力
マスター登録が不要か
導入前に大量のマスター登録が必要なシステムは、導入遅れするリスクが高いです。エムネットは「登録しながら使える」設計です。
- ✓導入後すぐに利用開始可能
- ✓マスターは少ないままでも運用可能
- ✓データは後から追加・修正可能
導入後のサポートが十分か
導入後に放置されるシステムは導入失敗の典型例です。エムネットは導入後も寄り添いながらサポートします。
- ✓導入後もサポート担当者が対応
- ✓定期的なフォローアップを実施
- ✓機能要望も直接受け付け
For Everyone
カンタンに始めるか、自由に作り込むか。どちらも、エムネットくらうど。
「難しそう」「使いこなせるか」「価格が高い」——その不安、すべて解消します。
導入を踏み出せない理由への回答
「導入したいけど踏み出せない」3大ハードルを解消
導入検討中の企業からよく聞く声に、正直にお答えします。
費用が高い
「導入に数百万円かかるんでしょ？」——中小企業には導入障壁になりがちです。
→ 初期費用36万円〜のプラン設計
ライトプラン（初期36万円）から導入可能。企業の成長に合わせてプランをステップアップできる構造です。大手システムの数分の一のコストで、同等以上の現場改善効果を実現している企業が多数あります。
現場が使わない
「導入しても現場が使ってくれなかった」——以前の導入失敗体験がある方によく聞く声です。
→ バーコードスキャン一発で簡単入力
スマホ・タブレットでバーコードをスキャンするだけで作業完了を報告できます。PC操作不要で、デジタル機器に慣れていない作業者でも即日から使えます。実際に日本ツクリダスの工場でも同じ方法で運用していました（2024年8月に製造事業終了）。
導入後のサポートが不安
「導入後に放置されるのでは」——大手ベンダーへの不信感がある方に多い声です。
→ サポート担当制で導入後も寄り添い対応
導入企業の現場を知るサポート担当者が定期的にフォローアップする体制です。大手システムのようにコールセンターへのたらい回しはありません。機能要望も直接受け付けます。